旋回
破碎機(jī)即立式復(fù)合式破碎機(jī)，又稱為復(fù)合破碎機(jī)，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的機(jī)械。旋回破碎機(jī)基本上有三種類型：固定軸式、斜面排礦式和中心排礦式。出于前兩種類型存在許多缺點(diǎn)，因此，我國(guó)只生產(chǎn)中心排礦式旋回破碎機(jī)，這種旋回破碎機(jī)的缺點(diǎn)是沒(méi)有可靠的保險(xiǎn)裝置，調(diào)節(jié)排礦口的裝置不僅操作不方便，而且調(diào)節(jié)范圍也很小。
在三班作業(yè)的正常情況下，旋回破碎機(jī)定期檢修的主要內(nèi)容和檢修周期如下：
小修。檢查和修復(fù)破碎圓錐上部的懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套、圓錐齒輪、止推圓盤、傳動(dòng)軸襯套的磨損和潤(rùn)滑情況。檢查修復(fù)潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油。檢查和修復(fù)各處襯板的磨損和緊固情況。小修檢修周期約為半個(gè)月。
中修。中修檢查周期主要決定于圓錐襯板和機(jī)架襯板的磨損，以及傳動(dòng)襯套的磨損情況。中修內(nèi)容包括更換破碎圓錐襯板；修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸襯套、圓錐齒輪和懸掛裝置的各磨損件；修復(fù)或更換偏心套、內(nèi)外襯套和止推圓盤；修復(fù)和更換電氣設(shè)備。中修包括小修的全部?jī)?nèi)容，一般為半年一次。
大修。主要是修復(fù)更換機(jī)架、中架體、橫梁及修理基礎(chǔ)。大修對(duì)中修的項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查和處理，并進(jìn)行技術(shù)改革。大修檢修周期一般為五年。
中修和大修周期與破碎機(jī)破碎礦石的軟硬有關(guān)，同時(shí)也與破碎機(jī)的日常維護(hù)工作及修理的質(zhì)量有關(guān)。因此加強(qiáng)平時(shí)的維修工作，防止事故，提高修理工作的質(zhì)量，是延長(zhǎng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期限的重要途徑。
1、上部懸掛裝置的檢修
懸掛裝置受很大的動(dòng)載荷，因此要求安裝平穩(wěn)牢固，不許擺動(dòng)，潤(rùn)滑良好。破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，固定套必須裝得很緊，不許有任何松動(dòng)。正常時(shí)，主軸可以正向也可以反向自轉(zhuǎn)，但每分鐘不可超過(guò)10轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)得過(guò)快，說(shuō)明這部分出了毛病。當(dāng)錐形套及固定套磨損嚴(yán)重時(shí)，動(dòng)錐沖程減小，破碎機(jī)的產(chǎn)量就顯著下降，應(yīng)及時(shí)檢修或更換。在訂制錐形套、固定套和文撐環(huán)備品時(shí)，一定要按圖紙要求保證其硬度，以及它們之間的硬度差。出于這一部件特別重要，因此除有計(jì)劃地定期檢查以外，還應(yīng)利用生產(chǎn)間歇時(shí)間隨時(shí)進(jìn)行檢修。
2、更換襯板
當(dāng)襯板厚度磨損三分之二，或磨漏破裂，或者排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，就需更換機(jī)架的或破碎圓錐的襯板。更換襯板時(shí)可根據(jù)磨損、破裂情況決定不同的更換范圍，大體如下：機(jī)架和破碎圓錐襯板向時(shí)全部更換；只更換機(jī)架或破碎圓錐其中之一的全部襯板；只更換機(jī)架、破碎圓錐下部襯板；只更換機(jī)架或破損圓錐其中之一的下部襯板；只做局部更換。
更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板很堅(jiān)固，取不下來(lái)，可用瓦斯切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。襯板背面所澆鑄的混凝土，是用500-600號(hào)水泥與沙石，按1:3的比例混合。澆鑄之前，襯板要打磨干凈，以便混凝土能和它牢固地結(jié)合起來(lái)。澆鑄完了的混凝土，必須修整，使襯板背面筋面與機(jī)架緊貼，并且要等混凝土養(yǎng)生和干了以后方能使用。更換破碎圓鉗襯套前，首先將壓緊螺母松開(kāi)約15-20mm，然后開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)較短的一段時(shí)間，這時(shí)應(yīng)均勻適量地給礦，由專人看管并注意觀察破碎趾的情況。當(dāng)破碎錐體與襯板的連接破壞以后，便很容易地取下襯板。
當(dāng)用以上的方法，仍不能將破碎圓锨襯板取下時(shí)，就只有用瓦斯將它割掉。切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意不要傷錐體。
舊襯板取下以后，將破碎錐體打磨干凈，然后由下到上依次套上新襯板。下部襯板裝上后，將舊錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持有1-2mm的間隙。最上面的襯板裝上后，還應(yīng)先將壓緊螺母裝上，檢查一下壓緊情況，然后再澆鑄鋅合金。澆鑄前，錐體與襯板應(yīng)預(yù)熱60-80℃，襯板各接頭的縫隙，應(yīng)用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。小型破碎機(jī)一次鑄完。大型破碎機(jī)可兩次澆鑄。
襯板澆完鋅合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板等，使之緊緊固定。即使螺母打得緊．在破碎機(jī)工作一段時(shí)間后，襯板仍會(huì)松動(dòng)，因此還要再次打緊螺母。
3、偏心軸套的折卻和安裝
當(dāng)偏心軸套有嚴(yán)重的裂紋，或主軸與偏心軸套內(nèi)孔之間的間隙大于裝配時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)間隙的1. 5-2倍時(shí)，需修理或更換。大、小圓錐齒輪齒厚磨損25%-30%時(shí)，需更換齒輪。
檢修時(shí)，應(yīng)首先將油放出，然后由上部吊出偏心軸套（橫梁和動(dòng)錐已拆出）。卸下之后，要檢查偏心軸套上的巴氏合金，檢查鋼套與機(jī)架的緊密性。檢查時(shí)，用銅錘或鋁錘敲擊，根據(jù)聲音判斷是否正常。
安裝時(shí)，各接觸面必須光滑、清洗干凈，巴氏合金套上的毛刺擦傷，應(yīng)加以修整消除。油溝要清洗干凈，必要時(shí)加以研磨并加深油溝。最后必須將下部底蓋裝得很嚴(yán)密，以免漏油。
偏心軸套安裝以后，兩個(gè)出輪的外端面必須平齊。齒輪的嚙合間隙應(yīng)符合前面安裝中提出的要求。無(wú)論在拆卸前或安裝后，均應(yīng)測(cè)量齒輪的嚙合間隙。通過(guò)拆卸前的間隙記錄，可以知道齒輪磨損的規(guī)律，掌握它的使用壽命。如果間隙太大或太小，可以利用增加或減少軸套處的調(diào)整勢(shì)片的數(shù)量來(lái)調(diào)整，或在傳動(dòng)殼體法蘭和機(jī)架之間加墊或減墊，使傳動(dòng)軸沿軸向移動(dòng)的方法來(lái)調(diào)整。
綜上所述，旋回破碎機(jī)不僅僅只靠這些我們所謂的大修、中修、小修就完全滿足旋回破碎機(jī)的正常工怍，在平時(shí)，我們一定要在每次機(jī)器工作之前檢查各個(gè)零部件及機(jī)器整體的運(yùn)作情況，而且我們還要注意工作電壓是否符合機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只有我們好好呵護(hù)好機(jī)器，才能使它工作得時(shí)間更久遠(yuǎn)，才能為我們采礦事業(yè)多做貢獻(xiàn)。
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