1、運行前的檢查工作
刮板輸送機在運行前首先要對工作地點的巷道支架進行一次檢查。同時，要檢查巷道內(nèi)是否有障礙物，溜子上是否有人，檢查電纜吊掛是否完好，電動機啟動是否正常。此外，還應(yīng)對機身、機關(guān)、機尾幾個主要部件進行一次重點檢查。
機身的檢查：應(yīng)從頭到尾逐段檢查。檢查的內(nèi)容是：鏈環(huán)、聯(lián)結(jié)環(huán)、刮板是否安裝正常；溜槽搭接是否平穩(wěn)、不卡鏈條、刮板；有無漏煤等問題。機頭的檢查，主要檢查聯(lián)軸節(jié)是否位置端正；間隙是否滿足要求(一般為3～5mm)；機座各部分固定是否牢靠；減速器油量是否適當(dāng)(油面接觸大齒輪高度的四分之一為宜)；齒輪磨損是否過度等。
機尾的檢查：主要檢查機尾部是否有煤粉、矸石、木料等雜物；是否有積水現(xiàn)象，若有必須清掃干凈。還要檢查機尾安裝是否牢固、有無保護裝置、位置是否擺正等。
經(jīng)上述檢查，確認(rèn)一切完好后方可開動刮板輸送機正式運轉(zhuǎn)。
2、運行時注意事項及要求
刮板輸送機起動前要預(yù)先發(fā)出規(guī)定的信號向工作人員示警，然后正式啟動，以防有人在輸送機上造成傷亡事故。工作時要注意溜子運行是否正常，注意刮板鏈的松緊程度是否合適。因為，鏈子過松會造成卡鏈、跳鏈、斷鏈及鏈條掉道等事故。
工作面保持平、直，因為工作面不直，會使兩條鏈條的張力不均，導(dǎo)致鏈條磨損、卡鏈、斷鏈等事故。同時，輸送機彎曲長度要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”。一般彎曲部分不小于八節(jié)溜槽；推移時要掌握好前后液壓千斤頂?shù)幕ハ嗯浜�，避免出現(xiàn)急彎。否則，容易引起溜槽破口，引起斷鏈或底鏈掉道事故。應(yīng)該注意在輸送機停車時，不能推移輸送機。為防止輸送機啟動困難，輸送機不允許承載啟動。一般先開機后裝煤，啟動順序為先外后里。如先開動順槽刮板輸送機，后開動工作面的運輸機。運輸機停機時應(yīng)先里后外(先停工作面輸送機后停順槽輸送機)。停車前要將輸送機上的煤全部拉凈，停車后不要向輸送機內(nèi)裝煤。
在爆破落煤工作面運行的輸送機，放炮時必須將整個設(shè)備，特別是管路、電纜、開關(guān)等部件保護好，防止放炮崩壞溜槽。應(yīng)采用分段放炮，避免運輸機負(fù)載過重，運行困難。在運輸過程中，大塊煤或矸石不能放進工作面輸送機里。因為大塊巖石通不過采煤機的底座架，易損壞刮板、鏈條和傳動裝置，甚至造成采煤機掉道事故。
現(xiàn)場將刮板輸送機運行中的注意問題概括為：“平、直、彎、鏈”四個字。“平”即輸送機鋪設(shè)要平整；“直”工作面要成直線；“彎”，彎曲有限度，不能揭急彎，要呈s形彎曲； “鏈”，不能出現(xiàn)松鏈現(xiàn)象，同時也不能過緊。
3、運行時對司機的要求
技術(shù)人員要做到“四勤”，即勤檢查、勤修理，勤注油、勤清理。
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