一、使用范圍：
    單缸液壓破碎機適用于破碎抗壓強度不大于160Mpa的各種礦石或巖石。
二、型號表示方法：

三、單缸液壓圓錐破碎機基本參數(shù)如下：

型號	破碎錐大端直徑mm	給礦口寬度mm	最大給礦粒度mm	排礦口調(diào)整范圍mm	處理能力t/h	主電動機功率KW	機器質(zhì)量t
PYY-B0913	900	135	110	15～40	40～100	≤75	10
PYY-Z0907	900	75	65	6～20	17～55	≤75	10
PYY-D0906	900	60	50	4～12	17～50	≤75	10
PYY-B1219	1200	190	160	20～45	90～200	≤110	20
PYY-Z1215	1200	150	125	9～25	45～120	≤110	20
PYY-D1208	1200	80	65	5～13	40～100	≤110	20
PYY-B1628	1650	285	240	25～50	210～425	≤160	38
PYY-Z1623	1650	230	195	13～30	120～280	≤160	38
PYY-D1610	1650	100	85	7～14	100～200	≤160	38
PYY-B2235	2200	350	295	30～60	450～900	≤280	78
PYY-Z2229	2200	290	245	15～35	250～580	≤280	78
PYY-D2213	2200	130	110	8～15	200～380	≤280	78
注：處理能力為物料含水量不超過4%，不含黏土，給料粒度級配適當，小于排礦口的物料占給料總量的10%以下，給料在破碎腔四周均布，物料松散密度1.6t/m3，抗壓強度為120Mpa時的開路設(shè)計通過量。

四、符合要求：
1、產(chǎn)品符合JB/T2501-2008的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造；
2、同型號破碎機的主要零部件，如破碎圓錐部、偏心套部、傳動部、下機架部、上機架部、液壓缸部及各部件所屬主要零件、易損件，具有互換性，基礎(chǔ)安裝尺寸統(tǒng)一；
3、液壓系統(tǒng)符合 GB/T 3766《液壓技術(shù)通過技術(shù)條件》的規(guī)定；
4、破碎機具有可靠的壓力潤滑系統(tǒng)；
5、主軸進行超聲波探傷，并符合JB/T 5000.15-2007《重型機械通過技術(shù)條件 第15部分：鍛鋼件無損探傷》中Ⅳ的規(guī)定。
6、上、下機架進行超聲波探傷和磁粉探傷，超聲波探傷應(yīng)符合JB/T 5000.14-2007《重型機械通過技術(shù)條件 第15部分：鍛鋼件無損探傷》中Ⅳ的規(guī)定；磁粉探傷應(yīng)符合JB/T 5000.15-2007《重型機械通過技術(shù)條件 第14部分：鑄鋼件無損探傷》中的3級規(guī)定。
五、試車要求
（一）空負荷試車要求
1、破碎機裝配后應(yīng)在制造廠采用相同工作轉(zhuǎn)數(shù)的電動機和性能相似的潤滑站連續(xù)進行4h空負荷試車。在破碎圓錐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速正常和回油溫度穩(wěn)定0.5h以上時空負荷時間可以縮短，但最少不應(yīng)超過兩小時；
2、破碎圓錐自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)正常（主電動機電流穩(wěn)定、回油溫度不高、且進回油溫差不應(yīng)高于2.8℃）；
3、圓錐齒輪不應(yīng)出現(xiàn)周期性噪聲；
4、潤滑油供應(yīng)壓力在0.05～0.15Mpa的范圍內(nèi)，進回油溫差部高于2.8℃，回油溫度不高于50℃；
5、液壓調(diào)整裝置應(yīng)保證靈活，液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)應(yīng)保證無漏油、漏氣現(xiàn)象；
6、破碎機機架的單振幅不應(yīng)大于75um。
（二）負荷試車要求
1、連續(xù)運行不應(yīng)小于72h；
2、潤滑油供應(yīng)壓力在0.05～0.15Mpa的范圍內(nèi)，回油溫度最高不超過60℃。
六、安全要求
1、破碎機裝有電氣保護裝置及其輔助設(shè)備的連鎖系統(tǒng)；
2、破碎機過載保護安全可靠；
3、在破碎機明顯位置固定有安全操作牌；
4、破碎機外露的傳動部位、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)運動部件有防護裝置，且符合GB18452《破碎設(shè)備安全要求》的規(guī)定；
5、破碎機空轉(zhuǎn)時噪聲聲壓級不應(yīng)超過90dB。

上一篇：旋盤式破碎機

下一篇：錘式破碎機