1．安裝 對不需要移動的錘片式粉碎機(jī)，最好裝在水泥基座上；對需要經(jīng)常移動的錘片式粉碎機(jī)，可把粉碎機(jī)與動力同裝在木條架或鐵架機(jī)座上。出料部分多采用集粉布袋，常用透氣性較好的粗布制成，長度為4米~6米，直徑為0.5米—0.7米，兩端不封口，一端扎緊在出料口，另一端打活結(jié)，以備出粉。
2．動力選配 動力要選功率和轉(zhuǎn)速與之配套的產(chǎn)品。錘片式粉碎機(jī)的大小型號很多，應(yīng)根據(jù)粉碎機(jī)銘牌標(biāo)定的功率選配。粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速的高低對其生產(chǎn)性能影響很大，一定要選配好。皮帶輪配置可按下式計算：
如使用平皮帶傳動，那么兩個皮帶輪的中心距應(yīng)不小于2米。
3．操作方法 必須檢查黃油杯內(nèi)的油質(zhì)、油量是否符合要求；必須清除粉碎物料中的石子、鐵塊等硬物。開機(jī)后，待運轉(zhuǎn)正常后方可喂料。喂料時應(yīng)由少到多，喂料應(yīng)均勻連續(xù)。應(yīng)經(jīng)常拍打布袋，集料量達(dá)布袋容積的1/3時，應(yīng)及時出粉。喂料完畢后，應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)二三分鐘，使機(jī)內(nèi)不留殘料。不得隨意提高轉(zhuǎn)速，不得超負(fù)荷工作，以免損壞機(jī)件。4．保養(yǎng)和維修 檢查軸承潤滑情況，一般每工作8小時，需將油杯蓋旋進(jìn)一二圈。要及時更換錘片。錘片是粉碎機(jī)的易損件，可根據(jù)錘片棱角磨損情況進(jìn)行調(diào)換，每個錘片有4個棱角，可調(diào)換使用4次。換用新錘片時，應(yīng)全部更換，每組錘片重量差不得超過5克。銷軸直徑磨損、銷軸孔磨損均不得超過1毫米。更換新篩時，應(yīng)使粗糙面在粉碎室內(nèi)，光滑面朝外，以利排粉。
5．故障和異�，F(xiàn)象的排除 ①粉碎機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈震動。主要原因是：地腳螺釘松動，基座不牢固；或粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速過高；或粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡，應(yīng)檢查錘片是否被卡住，兩組錘片是否重量相差較大，錘片排列是否錯誤。②粉碎室內(nèi)有異常響聲。這是粉碎室內(nèi)進(jìn)入了硬質(zhì)異物；或粉碎室內(nèi)零件脫落損壞；或錘篩間隙、錘板間隙過小。③生產(chǎn)效率下降。這是動力功率不足；或粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不對；或轉(zhuǎn)速過低；或喂料不均勻；也許是錘片嚴(yán)重磨損，使錘篩間隙過大；或動刀嚴(yán)重磨損；或傳動皮帶打滑；或飼料含水率過高。（4）喂入口反料。這是集粉布袋太小，布紋過密，集粉袋裝得太滿，使氣流難以排出；或飼料濕度大，喂入量過多，造成篩孔、出料口堵塞；或粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向不對。⑤粉碎粒度粗細(xì)不勻。這是篩板與齒板接合處密合不嚴(yán)；或所用篩板規(guī)格不合適；或篩板損壞。⑥軸承過熱。這是潤滑油選用不當(dāng)，數(shù)量過多或過少；或油封損壞；或軸承損壞；或主軸彎曲、轉(zhuǎn)子不平衡引起機(jī)器振動。
